公司获评2020年河南省智能制造标杆企业

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   近日,省工信厅获悉,公司获评2020年河南省智能制造标杆企业,全省14家企业榜上有名。

据了解,河南省智能制造标杆企业由省工信厅评选,旨在通过树立制造行业智能化改造标杆,引导企业学习智能制造标杆的成功经验,持续提升企业生产、管理等智能化水平,增强企业核心竞争力。

   近年来,我国在从纺织大国向纺织强国迈进的进程中,智能制造成为我国制造强国战略的重要举措。公司深入贯彻落实新发展理念,以“单台设备自动化、整套生产线智能化、综合管理智慧化”为目标,加快转型升级步伐,积极实施智能改造,使传统“制造业”向现代“智造业”转变,推动公司实现高质量发展。

   安全高效办公软件系统运用成为公司信息化的基础。公司利用阿里巴巴等电子商务平台,使物资的招标采购更加公开、透明、合规,降低采购成本;通过ERP、OA、MES等一系列智能化系统整合升级,有效整合了公司大数据,实现了对采购工作与供应商、销售工作与客户的有效管理,降低了采购销售成本,提高存货周转率 5%以上,库存盘点误差小于 5%,为决策层领导提供有效的决策支持依据,提高了客户服务水平,提高了市场竞争力。

   装备智能化成为公司发展的动力。近年来,公司优化了原液制胶工艺,在化验和排污等实现了在线监测、智能监控,半连续纺纺丝和加工进行了工艺改进和设备升级,新区连续纺车间实现“断头记录”和“设备报修”自动系统,还采用了智能化外观检测等。

    生产过程智能化是公司整个智能制造的核心。公司新上项目的方案确定、设备选型等充分考虑自动化、智能化发展。先后与上海节卡和中电科22所签订战略等合作,联合探索5G等新一代信息技术如何在传统行业中更好地应用,推动行业从传统制造向智能制造转变。

   公司的智能化生产线与 DCS 系统和 PLC 系统、WMS 系统紧密结合,生产做到全天候受控,氨纶和长丝产品在APC程序控制下实现自动落丝,利用RFID技术记录产品信息,机器人落丝后由AGV搬运机器人运送到自动分拣线,在机械手臂的牵引下,打包、贴签、入库,一气呵成,不仅有利于节省人力,而且将大大提高分检的操作精准度,使整个生产线劳动强度大幅度降低、工作环境变好、生产工艺更加可靠,产品质量的监控和追溯等均可管可控。为公司打造“白天无人、晚上无灯”的黑灯工厂奠定了基础。

   智能化设备的运用支撑着公司绿色发展。公司环保在线监测系统能实现实时监测环保数据、报警推送数据实时上传至上级平台、同步展示到 LED 屏的功能。智能化生产线能源信息通过 SCADA 系统进行自动采集、计算,通过 MES 系统在中控室进行展示,烟气和污水等环保参数在公司环保在线系统中显示。安全和应急预案操作流程全部录入到 MES 系统中,一旦发生重大工艺事故或生产安全事故时,系统会自动弹出应急预案的处理流程及处理步骤,以防人员紧急状态下出错。

   奋进新时代,开启新征程。“十四五”期间,纺织行业是经济支柱产业和国际竞争优势明显产业。毫无疑问,数字化、智能化将成为公司乃至行业决胜未来的“利剑”。公司将脚踏实地的提升智能化水平,将智能制造和智能纤维的应用都发挥出来,用舒适性和功能性推动纺织科技的创新,科技创新又赋予产品新的生命力和消费偏好,推动行业高质量发展新征程。

2021年2月18日 09:05
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